轴瓦修复后超声检测

轴瓦修复

轴瓦渗透检测

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轴颈修复后金相检测

轴颈修复后

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发电机转子轴颈修复后

　　我公司的微弧堆焊(冷焊焊接)技术(适合各种焊接丝材)，是用电源存储的高能量电能，瞬时将高频电能释放在焊材与金属母材之间，使焊材与母材表面产生瞬间微区高温的冶金过程。由于微弧堆焊过程是在小范围瞬间高温区进行，温度迅速冷却至60℃以下，对母材的热输入量低，焊层的残余应力小至可忽略不计，焊道在狭窄的堆焊过渡区会得到致密的超奥氏体组织。

　　一. 叶片腐蚀和锈蚀损伤：　　叶片的腐蚀常发生在开始进入湿蒸汽的各级，这些级段在运行中蒸汽干湿交替变化，使腐蚀介质易浓缩，引起叶片腐蚀。另外长期停机备用的机组往往会因空气中的潮气或蒸汽进入机内造成叶片严重锈蚀，叶片受到侵蚀削弱后，不但强度减弱，而且叶片被侵蚀的缺口、漏洞还将产生应力集中现象，受侵蚀严重的叶片，还会改变叶片的振动频率，严重者造成叶片因应力过大或共振疲劳而断裂。　　二、水蚀、水击损伤　　水蚀一般发生在末几级湿蒸汽区的低压段长叶片上，尤其是末级、次末级叶片。水蚀是湿蒸汽中分离出来的水滴对叶片冲击造成的一种机械损伤，而这两级叶片旋转线速度高，并且蒸汽湿度大、水滴多，造成水蚀程度严重，水击叶片出现缺口孔洞等，叶片强度降低，严重导致断裂损坏。　　三、喷丸、超音速喷涂的必要性　　1. 喷丸能起到消除生产及运行中应力，使金属组织变均匀，能起到强化、抗疲劳、抗腐蚀性的作用。　　2.超音速火焰喷涂耐磨、耐腐蚀涂层起到抗汽蚀、水蚀及水击损伤的作用，增强了叶片的使用寿命，同时叶片磨损量减少，降低汽耗，加大机组运行平稳性，为企业节能减耗起到一定的作用。　　喷涂具有硬度高、结合性能好、孔隙率及氧化物含量低的特点。我公司采用国际上先进的JP5000超音速火焰喷涂钴碳化钨、镍铬碳化物，喷涂后的叶片不变形，不影响转子的动、静平衡，可对叶片多次喷涂，不损伤叶片的原有性能，用于汽轮机叶片的水蚀、腐蚀保护，可延长其使用寿命。采用JP5000喷涂后，涂层颗粒细化，硬度高。致密性好、结合性能好、氧化物含量低。　　JP5000喷涂系统是目前国际上先进的喷涂设备，喷枪功率可达250KW ,火焰温度2800℃，燃烧室压力可达120*6.89Kpa,粉末离子速度可达1200m/s，是一种可做出压应力涂层的喷涂设备。采用该设备喷涂，涂层的致密性、结合性能比较高，氧化性较低。